"Metal ürünlerin depolanması için raflar?" duyduğunuzda birçok kişi basit bir şekilde kaynaklı köşeleri ve rafları hayal eder. Bu ilk ve ana hatadır. Aslında bu, her açıklığın, her kirişin, her bağlantı elemanının deponun spesifik ağırlığına, boyutlarına ve lojistiğine göre hesaplandığı karmaşık bir mühendislik sistemidir. Metal ürünler eşit ağırlıkta kutular değildir. Burada uzun ürünleri, levhaları ve çeşitli şekillerde bitmiş yapıları bulabilirsiniz. Ve her tür, depolama konusunda kendi yaklaşımını gerektirir.
Her şey elbette bir projeyle başlıyor. Ve işte ilk nüans: yük. Müşteri sıklıkla şunu söylüyor: "Palet başına ortalama 2 tonluk borularımız mı var?" Ancak aslında, parti hafif ürünler veya aynı borular içerebilir, ancak özel bir şekilde döşenerek nokta basıncı oluşturabilir. Ortalama verileri alırsanız, rafların sapmasına veya daha kötüsü tüm bölümün deformasyonuna neden olabilirsiniz. Bu nedenle depolama için her zaman en detaylı teknik haritalara ihtiyaç duyarız veya ürüne kendi gözlerimizle bakmak için siteye gideriz.
İkinci nokta erişilebilirliktir. Genellikle haddelenmiş metal için idealdirkonsol raflarıveyakiriş (enine çubuk) rafları. Ancak depo yüksek ciroyla çalışıyorsa, herhangi bir ürüne hızlı erişime ihtiyacınız vardır. Bazen sistemleri birleştirmek daha karlı olabilir: ana stok için ağır kirişler ve sık sevk edilen çeşitler için daha hafif raf yapıları. Lojistikçilerin, paradan tasarruf etme ve her şeyi aynı yapma arzusu nedeniyle seçime iki kat daha fazla zaman harcadığı projeler gördüm.
Üçüncü engel ise kurulumdur. Görünüşe göre onu getirip talimatlara göre monte etti. Ancak atölyenin temeli veya zemini eğimliyse (ve bu her zaman olur), tüm yapı "vidalanabilir". Her zaman başlangıç bütçesine dahil olmayan ayarlanabilir destekleri kullanmanız gerekir. Bir zamanlar montajcıların zamandan tasarruf ederek bölümlerin köşegenlerini kontrol etmediği bir durumla karşılaştım. Sonuç olarak, yükleme sırasında raf "arızalandı" ve deponun yarısının boşaltılması ve düzenlenmesi gerekti. Yaşam dersi: Geometrinin her aşamada kontrolü kutsaldır.
Daha önce farklı yüklenicilerle çalışıyorduk: bazıları tasarladı, diğerleri üretti ve diğerleri kurdu. Sorumluluğu değiştirmenin sonsuz hikayesi. Artık güvenilir bir partner ararken tüm döngüyü kapatanlara bakıyorsunuz. Örneğin burada,? Harbin Jusheng Metal Yapı İmalat Co, Ltd.(kendi web sitelerihttps://www.jshj.ru). Açıklamaları doğrudan şunu belirtir: tasarımdan hizmete kadar tam bir döngü. Müşteri için bunlar sadece kelimeler değildir. Bu, yük hakkında bir soru ortaya çıktığındadört yönlü servisler için raflarsayesinde tasarım mühendisi, başka bir şirkete e-postayla talep gönderip yanıt için bir hafta beklemek yerine konuyu üretim teknoloji uzmanıyla hemen görüşebilir.
Harbin'deki 20.000 m2'lik tesisi ciddi bir iş. Geçici bir atölye değil. Birkaç otomatik hat, her şeyden önce profil geometrisinin kalite kontrolü ve stabilitesidir. Ağırlığın kritik olduğu metal ürünler için eğri bir kiriş israftır. Burada sadece güç değil, aynı zamanda perakendeden karmaşık depolara kadar özellikle raf sistemlerinde uzmanlaşmaları da önemlidir. Uzmanlaşma uzmanlığı doğurur. Örneğin, çelik sac depolamak için raf ile profil borular için raf arasındaki farkı çok iyi anlıyorlar - bunlar farklı yük ve bağlantı türleridir.
Bu yaklaşımda beni cezbeden şey sorumluluktur. Bir firma kendi üretiyor, kendi tasarlıyor, garantisini kendisi veriyorsa gidecek hiçbir yeri yoktur. Bunu ilk seferde güvenilir bir şekilde yapmakla ilgileniyor. Bir zamanlar onlardan sipariş vermiştikasma kat raflarıbağlantı elemanlarının ve aletlerin saklanması için. Odanın yüksekliği ve ikinci katta ofis alanı düzenleme ihtiyacı konusunda zorluklar vardı. Mühendisleri, güçlendirilmiş destekler ve özel güverte sabitlemesi ile bizim belki de aramayacağımız özel bir çözüm buldular.
Donanım depolarında gerçekten çalışan ana türlere hızlıca bir göz atalım. Bu bir ders kitabından alınan bir teori değil, uygulamada gördüğüm şey.
Kiriş (enine çubuk) rafları- paletli depolama için bir klasik. Donanım ve paketlenmiş ürünlerin bulunduğu kutular için idealdir. Yük kapasitesi kirişlerin sayısı ve kesitine göre düzenlenir. Önemli olan, kademedeki yükü doğru hesaplamak ve yükleyicideki karşı ağırlıkları unutmamaktır.
Konsol rafları- uzun süre krallar. Borular, bağlantı parçaları, köşeler. Buradaki anahtar parametre konsolun dengelenmesi ve güçlendirilmesidir. Nasıl paradan tasarruf etmeye çalıştıklarını ve daha küçük erişime sahip ancak daha fazla ağırlığa sahip konsollar kurduklarını gördüm. Sonuç olarak, raf tamamen yüklendiğinde "kalkmaya" başladı. Onu temel bir çapayla güçlendirmek zorunda kaldım.
Dört yönlü servisler için raflar- bu zaten pahalı veya seri üretilen ürünler için yüksek yoğunluklu bir depolamadır. Aynı elektrotlar veya ağ gibi standart ambalajlardan bahsettiğimizde metal ürünler için uygundur. Sistem pahalıdır ancak %60'a kadar yerden tasarruf sağlar. Küçük bir atölye deposu için değil, büyük lojistik merkezleri için bir çözüm.
Asma kat raflarıbir odanın yüksekliğini kullanmanın harika bir yoludur. İkinci katman genellikle hafif ürünleri, numuneleri ve ekipmanı depolamak için kullanılır. En önemli nokta güvenliktir: çitler, merdivenler, zemindeki yük. Ne kadar “kapasitesine kadar” paketlemek isteseniz de, üst seviyenin aşırı yüklenmesine asla izin vermemelisiniz.
Raf türlerinin yanı sıra, bir projenin başarısız olmasına neden olabilecek pek çok küçük şey vardır.
Demirleme. Yüksek metal raflar için bu zorunlu bir gerekliliktir. Ancak çapa, çapadan farklıdır. Eski bir beton zemindeki kimyasal ankraj, mekanik ankrajdan farklı davranabilir. Sıkma testi yapmanız ve sıyrılıp çıkmadığını kontrol etmeniz gerekir.
Koruyucu kaplama. Atölyede yüksek nem ve yağ buharı oluşabilir. Normal toz boya hızla soyulabilir. Daha dayanıklı bir kaplamaya veya isteğe bağlı olarak galvanizli raflara ihtiyacınız var. Daha pahalıdır, ancak onlarca yıldır.
İşaretleme ve imar. Binlerce haddelenmiş metal ürün bir rafta depolandığında net bir adresleme sistemi olmadığında kaos ortaya çıkar. Tasarım aşamasında bile etiketler ve ışıklı göstergeler için yerler düzenlemeniz gerekir (eğer WMS kullanılıyorsa). Bunu bir kez ihmal ettik ve sonra koruyucu tabakayı ihlal ederek geçici bir yöntemle kirişleri delmek ve işaretler yapıştırmak zorunda kaldık.
Yani başlangıca dönelim.Donanım depoları için raflarher zaman bireysel bir hesaplama ve maliyet, depolama yoğunluğu ve erişim hızı arasındaki uzlaşmadır. Her durum için mükemmel bir sistem yoktur. Deponun kağıt değil gerçek çalışma koşullarını dikkate alan yetkin bir proje var. Ve başarının anahtarı, yalnızca donanım satmakla kalmayıp, müşterinin teknolojik sürecine de giren bir üreticiyle işbirliği içinde olmaktır. Aynı adamlar gibiHarbin Jushengdeneyime bakılırsa tam olarak şu şekilde çalışır: projeden hizmete. Bu belki de güvenilir bir deponun ana sırrıdır. Metalin kalınlığında değil, sorunun detaylandırılmasının derinliğinde.
