İnsanlar depolama çözümlerinden bahsettiğinde çoğu kişinin aklına hemen sıra sıra metal yapılar gelir. Ancak bu, resmin yalnızca bir kısmıdır ve oldukça tehlikeli bir aşırı basitleştirmedir. Aslında, etkili depolama her zaman fiziksel altyapının (raflar, paletler, ekipmanlar) lojistikle, depo yönetimi yazılımıyla (WMS) ve daha da önemlisi işletmenin iş süreçleriyle ayrılmaz bir şekilde bağlantılı olması gereken bir sistemdir. Yaygın bir hata, ciro dinamiklerini analiz etmeden veya ölçeklenebilirliği dikkate almadan mevcut bir alan için raf siparişi vermektir. Bir depoyu hızlı bir şekilde faaliyete geçirme arayışı içinde standart raf sistemleri kurduğumuzda ve altı ay sonra feci bir alan eksikliği ve hedeflenen depolamayla ilgili zorluklarla karşı karşıya kaldığımızda bunu ben de yaşadım. Her şeyi sıfırdan yeniden tasarlamak zorunda kaldık ve bunun çok daha pahalı olduğu ortaya çıktı.
O kötü deneyimden sonra tam döngüyle çalışan şirketlere öncelik vermeye başladım. İhtiyaç denetimi ve 3D tasarımdan üretim, kurulum ve servise kadar her şeyle ilgileniyorlar. Bu sadece kullanışlı değil, aynı zamanda yırtılmayacağının garantisi mi? Tasarımcı yanlışlıklar nedeniyle imalatçıyı suçladığında ve montajcılar da tasarımcıyı suçladığında sorumluluk ortaya çıkar. Bu bağlamda örneğin deneyim ilginçtirHarbin raf tesisi ?Jusheng?(Harbin Jusheng Metal Yapılar İmalat LLC). Web siteleriwww.jshj.ruonları tam bir çalışma döngüsüne sahip bir işletme olarak konumlandırıyor; bu, genellikle küçük atölyelerin hakim olduğu Çin'in kuzeydoğusu için oldukça önemli.
Bu pratikte ne anlama geliyor? Diyelim ki bir görevle geldiniz: Mevcut bir alandaki depolama yoğunluğunu artırmak. Yalnızca hazır raf satışı yapan bir firma size daha uzun veya daha derin raflar sunacaktır. Ancak tam döngü ekibi öncelikle ürün grupları, ciro, palet boyutları ve forklift tipine ilişkin verileri talep edecek. Optimum çözümün sadece yüksek olmadığı ortaya çıkabilirraflarveasma kat sistemleriçok düzeyli erişim ve hatta çözüm tabanlıdört yönlü servislerPortföylerinde de bahsettikleri palet depolama için. Önemli olan analizin tekliften önce gelmesidir.
Üretim üssü 20.000 m2'dir. ve otomatik hatlar elbette tedarik istikrarı ve metal yapıların kalite kontrolü lehine bir argümandır. Ancak bir müşteri olarak benim için başka bir gerçek daha önemli: Böyle bir işletmenin genellikle güçlü bir tasarım bürosu vardır. Bu, standart çözümleri standart olmayan koşullara uyarlayabileceği anlamına gelir: sahanın ortasında sütunları olan bir depo, alçak tavanlar, belirli yükler. Bir raf sistemini mevcut bir konveyör sistemiyle entegre etmenin gerekli olduğu bir durumla karşı karşıya kaldım; tasarımcıların ve üretim çalışanlarının yakın çalışması olmasaydı bu imkansız olurdu.
Seçim yaparken asıl ikilem burada yatıyordepolama çözümleri. Herkes bir metreküplük alandan en iyi şekilde yararlanmak ister, ancak mallara erişim maliyetini ve sipariş işleme hızını unuturlar. Klasikkiriş (palet) rafları- bu altın standarttır, ancak onlar ?yiyor? pasajlar. Ürün çeşitlerinin %80'inin "uyuyor" olduğu, mevsimlik ürünlerin bulunduğu bir depo için mi? Yılın 9 ayı dikkate değer olabilirsıkıştırma sistemleri(Arabaya girme), ancak seçiciliği öldürürler. Her sistem seçtiğinizde bir denge aramalısınız.
Örneğin binlerce SKU'nun bulunduğu ve her ürüne hızlı erişimin gerekli olduğu bir parça dağıtım merkezi için,raf raflarıDar koridor istifleyicilerle birlikte orta kaldırma kapasitesi. Ancak uzun öğelerin (borular, profiller) depolanmasından bahsediyorsak, o zaman olmadankonsol raflarıgeçinemiyorum. ?Jusheng? Listesinde neredeyse tüm spektrumu gösteriyor ve bu doğru. İyi bir tedarikçi tek bir sistemi zorlamamalı, objektif bir seçim için cephaneliğe sahip olmalıdır.
Bir ecza deposu projesini hatırlıyorum. Saflık ve izlenebilirlik konusunda katı gereksinimler vardı. Mekikli sistemleri düşündük ama sonunda net adresleme ve ilgili WMS'ye sahip palet raflarında karar kıldık. Otomasyon her zaman robotlar değildir, bazen de doğru altyapı yardımıyla el emeğinin yetkin organizasyonudur. Buradaki metal yapıların üretiminin hassas olması gerekir, böylece tüm hücre boyutlarına uyulur ve yükleyici içeri girerken rafları çizmez.
Dünyanın en iyi raflarını satın alabilirsiniz, ancak çarpık kurulum tüm avantajları ortadan kaldıracaktır. Bu, birçok kişinin kurulum hizmetlerinden tasarruf ederken hafife aldığı bir aşamadır. Aslında montaj tasarımın devamıdır. Jiusheng gibi tam bir döngü sunduğunu iddia edenler de dahil olmak üzere iyi şirketler, kanıtlanmış uzmanlarını siteye gönderiyor. Bir reklama dayanarak yerel meclisleri işe almaları kötü.
Kurulum sırasındaki temel sorunlar: yanlış seviyeler (bozulmalara ve çökme riskine yol açar), gevşek bağlantılar (sistem "oynuyor mu?"), yanlış montaj sırası. Bir zamanlar bir ekibin nasıl çok katmanlı bir araya gelmeye başladığını gördümraflaren üst seviyeden, çünkü onlar için daha uygundu - bu saçmalık ve tüm talimatların ihlalidir. Bundan sonra, kurulumun kritik aşamalarında tedarikçinin denetleyici mühendisinin orada bulunması konusunda her zaman ısrar ediyorum.
Başka bir nüans zemin hazırlığıdır. Çoğu zaman müşteri, raflar ayaktayken ve sarkmaya başladığında zeminin eğimli olduğunu veya yük taşıma kapasitesinin yetersiz olduğunu fark eder. Sorumlu yüklenici, bina için inşaat belgelerinin sağlanmasını talep etmeli veya ölçüm yapmalıdır. Bu, bir sistem oynatıcısını basit bir donanım satıcısından ayıran "tam döngü" niteliğinin bir parçasıdır.
Hizmet ve satış sonrası hizmet, bir iş ortağını tek seferlik bir işlemden ayıran özelliklerdir. Bu sadece garanti onarımlarıyla ilgili değil. Zamanla depo değişir: yeni ürün grupları ortaya çıkar, paletler değişir (örneğin Euro'dan Fince'ye), yeniden geliştirme gerekir. Ana sistemle aynı seri ve kalitede ek bileşenleri (kirişler, raflar, bağlantılar) hızlı bir şekilde tedarik edebilecek bir tedarikçiye ihtiyacımız var. Bahsedilen gibi bir tesisin istikrarlı bir üretimi varsa, bunun gerçekleşme şansı daha yüksektir.
Ek olarak, zamanla herhangi bir sistemin revizyonu gerekir: bağlantıların sıkılığının, koruyucu çitlerin durumunun ve dikeyliğin kontrol edilmesi. Bazı şirketler düzenli denetimler için hizmet sözleşmeleri sunuyor; bu, özellikle yüksek ve yoğun olarak kullanılan depolar için yararlı bir özellik. Bu her şeyden önce bir güvenlik sorunudur.
Bir durumum vardı: Eski depolardan birinde 10 metre yükseklikte çapraz bir bağlantı koptu. Kritik değil ama bir sinyal. Orijinal tedarikçiyle iletişime geçtik ancak o artık bu tür modeller üretmiyor. Evrensel bir çözüm aramam ve tasarımı sindirmem gerekiyordu. O zamandan beri, bir şirketin sistemlerini uzun vadede sürdürme becerisine temel bir kriter olarak baktım.
Yani başlangıca dönelim.Depolama Çözümleri— bu ekipman satın almakla ilgili değil. Bu, metal ve yazılımda somutlaşan bir lojistik sürecinin tasarlanmasıyla ilgilidir. Tam çevrimli bir üreticiyi seçmek, ister büyük bir Çin tesisi olsunHarbin Jushengveya yerel entegratör, tek sorumluluktan yana bir seçimdir. Bu, güzel bir 3D modelin, doğru kesim yapamayan bir atölyenin gerçekleriyle veya montajcıların beceriksizliğiyle karşı karşıya geldiği durumlardan kaçınmanın yoludur.
Hangi sistemin en iyi olduğuna dair evrensel bir cevap yoktur. Bunu yaratmaya yönelik hangi yaklaşımın doğru olduğuna bir cevap var. Derinlemesine analizle başlar ve uzun vadeli destekle biter. Geriye kalan her şey detaylardır ama bunlar da işimizin özünü oluşturur. Metal, cıvatalar, yükler, koridorlar... Tüm deponun verimliliğini oluşturan şeyler bunlardır. Ve bunu sadece bireysel raflar değil, bütünleşik bir çalışma sistemi olarak görenlere güvenmeniz gerekir.
Bu nedenle, gibi sitelere göz atmakjshj.ru, Bitmiş rafların resimlerine değil, sürecin açıklamasına bakıyorum: bir tasarım aşaması var mı, üretim nasıl organize ediliyor, kurulum için hangi garantiler veriliyor? Bunlar, resmi olanla değil, şimdiki zamanla ilgili bir diyalog başlatmaya değip değmeyeceğini gösteren "işaretler" dir.depolama çözümü.
